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    由永磁體勵磁產生同步旋轉磁場的同步電機，稱為永磁同步電機。

    永磁同步電機的工作原理：
    TYP系列永磁變頻同步電動機須與永磁同步矢量變頻器配套使用。該系列電動機轉子是永磁體內置式結構,特殊設計不同的交直磁路,使該系列電機具有一定的凸極轉矩 ,采用矢量變頻器控制,使該系列電動機在全調速范圍內都具有較高的功率因數,工作電流較小，銅耗較低,效率高,可達到GB18613-2012標準1級能效。
    TYP系列永磁變頻同步電機的轉速與定子磁場同步,沒有轉差,節省了轉差功率,使TYP系列永磁變頻同步電機在全調速范圍內都具有較高的效率，節能效果明顯。
    TYP系列永磁變頻同步電機廣泛應用于注塑機、空壓機、制管設備、液壓機械、食品機械、紡織機械、塑料擠出機、拉絲機、水泵風機等設備場所。

    永磁同步電機使用條件：

     海拔高度:海拔1000米以下

     環境溫度: -15-45℃
     基準頻率: 50、67、 75、100、150、200Hz(可根據用戶定制)

     調頻范圍:額定頻率以下為恒轉矩調速，額定頻率以上具有一定的弱磁調速能力
     電壓: AC 380V+10% (其他電壓可按要求定制)

     防護等級: IP54或IP55

     熱分級(絕緣等級):130(B)

     冷卻方式: IC411 (風扇自冷)、IC416 (獨立風機)

   TYP永磁同步電機規格型號及參數：

五、注意事項
      5.1 TYP系列永磁變頻同步電動機須與永磁電動機矢量變頻器配套使用,不得不經變頻器直接接入三相電流;
      5.2 TYP系列永磁變頻同步電機為Y接,不準Y/^轉換;
六、永磁同步電動機節能原理
      6.1效率高:與Y2系列電動機相比平均節電10%以上。-般異步電動機效率在60%額定負載以下時，下降較快，輕載時效率很低;異步電動機效率隨轉速的下降而下降較快，所以異步電動機在低速第、低負載時，效率很低。TYP系列永磁變頻同步電動機在20% ~ 110%額定負載時均處于效率高區域。經多個廠家不同工況實測,永磁電機的節電效率在10% ~ 40%。
      6.2功率因數高，額定狀態下實測值已接近極限值1.0，均在0.95以上，TYP系列永磁變頻同步電機功率因數曲線和效率曲線高而平，功率因數高，定子電流小，進而減低銅耗，提高升效率。
      6.3電流小:由于該系列電動機才=采用轉子磁鋼內置式結構，具有一定的凸極轉矩，再采用永磁矢量變頻控制方式，使電機在全速調速范圍內都有較高的功率因數，電機電流明顯下降。經實測，TYP系列永磁變頻同步電機和異步機相比,電流值可下降15% ~ 30% ,電機電流大幅降低，減少了電纜傳輸中的損耗。等于擴大了電纜容量，輸電電纜可以安裝更多電機。
      6.4運行無滑差，轉速穩定: TYP系列永磁變頻同步電動機是同步電動機，電動機的轉速只與電源頻率有關，電動機轉速與定子磁場轉速同步，不受電壓波動、負載大小影響，不丟轉、無滑差、無轉差功率損耗，從而提高了效率和控制精度。
      6.5溫升低15~ 20°C :由于TYP系列永磁變頻同步電動機效率高，損耗小，從而溫升低。經實
測，在同等條件下，永磁電機的工作溫度不異步電機低15 ~ 20°C。

七、電動機的安裝
     1.電動機允許用聯軸器、正齒輪及皮帶輪傳動，
     2、采用皮帶輪轉動時,電動機中心線與負載中心線平行且要求皮帶中心與軸中心垂直;采用連軸器轉動時,電動機軸中心線與負載軸中心線應重合。
     3、電動機安裝應確保其良好的通風冷卻條件。
八、電動機的運轉
     1.電動機應妥善接地，接線盒內設有接地裝置。必要時亦可利用電動機的底腳緊固螺栓接地。
     2、電動機的接線板上有6個接線柱。1 )繞組內已Y接，只引出帶有接線端子的三根線,分別接在接線板U、、V1、W1的接線柱上,電源線A、B、C接此三個接線柱，U2、V2、W2.上不接線或連片(圖一) ; 2)繞組內已Y接，對于較大功率電機，由于引出線平方數較大，便于接線引出帶有接線端子的六根線，規定2根U1、2根V1、2根W1，2根U1分別接在接線板U1與W2 , 2根U2分別接在接線板U2與V1，2根W2分別接在接線板V2與W1.上，連接片豎置(圖二) ; 3 )定子繞組內未Y接的，引出帶有接線端子的六根線，分別接在U1、V1、W1、W2、U2、V2接線柱上，連接片橫置，接成Y接，如圖(三)。

3、當三相電源按相序A、B、C分別與接線柱U1、V1、W1連接時,電動機的轉向從軸伸端視之為順時針,任意更換兩個電源相序，電動機的轉向為逆時針。
4、連續工作的電動機,部允許過載。
5、電動機空載或負載運行不應有斷續或異常的聲響或振動，軸承溫度不應超過90°C.